淤泥螺桿泵也被稱為污泥螺桿泵或單螺桿泵，是一種在污泥污水處理中廣泛應用的輸送設備。其工作原理基于螺桿的旋轉運動。其主要工作部件包括偏心螺旋體的螺桿（轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（定子）。當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔內的液體就向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續轉動，液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體，實現污泥或污水的輸送。

　　淤泥螺桿泵的操作事項：

　　1、操作前檢查

　　閥門與管路：根據工藝要求檢查管路上的閥門是否處于正確位置。

　　緊固螺栓：檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯接螺栓是否緊固。

　　障礙物檢查：檢查泵周圍是否有妨礙轉動的東西。

　　壓力和流量表：檢查泵的壓力表、流量表是否正常。

　　2、啟動程序

　　潤滑和盤車：檢查軸座的油腔油量、用手盤動聯軸器。確保泵內無異物并注滿料液。

　　開啟閥門和電機：打開出液管閥門后，開啟電機。觀察壓力表和真空表的讀數是否符合要求。

　　3、運行監控

　　儀表監測：檢查各個儀表工作是否正常，特別是電流表和出口壓力。如電流過大或壓力異常應立即停車檢查。

　　溫度和泄漏監控：檢查電機溫度不得大于70°C，密封處漏液控制在50-100滴/分鐘，持續10-15分鐘后調整至1-10滴/分鐘。

　　振動和噪音：密切注意泵的聲音、振動等運轉情況，發現不正常應立即停車檢查。

　　4、停車程序

　　關閉閥門和電源：按下停機按鈕，切斷電源，關閉進泥閥。停車前需先關閉吸入管閥門，再關閉排出口閥門，然后停止電機運行。

　　5、維護規程

　　潤滑維護：按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。

　　長期停運防護：長期停運時，應有防凍、防銹處理，包括排空泵內液體和冷卻水。